皮带输送装车系统工艺介绍
发布时间:2022-08-20浏览:3279次
根据工信部“关于民用爆炸物品行业技术进步的指导意见”的精神,鼓励企业采用自动化、信息化的先进技术,在危险作业工序要实现远程控制达到少人或无人操作,极大限度减少在线存药量和固定作业人员。为适应民爆行业技术发展要求,我公司在现有炸药皮带输送设备的基础上,对其工艺和设备控制进行了升级,实现了该系统的自动智能、连续可靠的输送装车程序改进。
具体工艺简介如下:
1、根据民爆安全设计规范,炸药生产车间周围由防护土堤和廊道组成,决定了成品炸药的输送装车系统必须由多台皮带输送机组成,才能完成从装包(装箱)、输送、转弯、过桥及装车的全过程,这种结构由多台动力驱动,由一台控制柜远距离控制,现场装有手动及急停开关。
2、该系统的工作原理是:当装大包或装箱程序结束后,缝包皮带机开始运转,将包装袋送至缝包机下,缝包机启动进行缝包,缝包后送至下一台皮带机时下一台皮带机启动(间隔时间可调),后面的各台皮带机按包装袋到达信号依次启动,包装袋之间的间距按设定的安全间距自动调整,为保证其安全距离,当产量增大时皮带机转速提高,反之降低,使两包之间的安全距离始终保持在不询爆范围内。
该系统的输送带采用导静电输送带,抗静电阻率为106-9欧姆,并配有导静电装置,电机及现场控制件均为隔爆型,隔爆等级dIIBT4,主、被动轴滚筒及中间按长度设有残留物清扫装置,并有残留药粉收集室。减速机采用硬齿面减速机,传动平稳,设备噪声小于65分贝,整体结构采用不锈钢材质,设计用料有足够的机械强度,外观美观,各输送带之间过渡衔接合理得当,物流顺畅。
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